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FORNOS ELÉTRICOS COM ATMOSFERA CONTROLADA

 

DESCRIÇÃO TÉCNICA DO EQUIPAMENTO

Os fornos tipo T são consagrados no tratamento térmico com atmosfera controlada “batch” de peças.  O forno é dotado de grande homogeneidade de temperatura devido ao uso de mufla cerâmica de mulita junto com resistências verticais.  Um recirculador em inox ASTM A-297 HU faz a convecção forçada dos gases de proteção. A  atmosfera protetora ou cementante é circulada eficazmente através da soleira e defletores (mufla de mulita), que possui rasgos para passagem dos gases. O mergulho controlado em óleo se faz com atmosfera controlada e com repetibilidade. Um CLP comanda todos os movimentos e temporizações do forno.

O equipamento destina-se a realizar tratamento térmico de aços sob atmosfera de    proteção com gás endotérmico (20% CO, 40% N2 e 40% H2) enriquecida com propano C3H8. O forno

possui 2 câmaras: a câmara de aquecimento e a câmara de têmpera.  A    movimentação do cesto de peças entre as câmaras será automática, realizada pelo transportador.

O mergulho da carga no óleo será comandado  por  um cilindro pneumático com tempo de têmpera ajustável. O aquecimento do óleo e’ feito por  resistências elétricas blindadas em tubos inox e seu resfriamento serão  feitos através de trocador de calor óleo/água. Uma bomba de circulação  fará o óleo subir até o trocador de calor com a máxima segurança para evitar que a  água penetre no óleo.  O óleo será recirculado através de 2 agitadores  acionados por motores elétricos   com período de alta agitação ajustável.

  1. ESTRUTURA EM AÇO CARBONO
  2. TANQUE DE ÓLEO DE TÊMPERA
  3. AGITADOR 2 VELOCIDADES
  4. PORTA INTERNA
  5. CARREGADOR DE CESTOS
  6. PLATAFORMA DE MERGULHO
  1. TUBOS RADIANTES VERTICAIS

  2. TROCADOR DE CALOR

  3.  PORTA DE CARGA/ DESCARGA

  4.  RECIRCULADOR DE GASES

  5.  CORTINA DE CHAMA

  6. CESTO DE CARGA

CÂMARA SELADA:

Atende normas  da NFPA-86 e ABNT. Cortina de chama na porta e saída de gases provida de chama piloto.

 

ATMOSFERA CONTROLADA:

Peças tratadas com repetibilidade. Admite endogás, nitrogênio, propano/metano. Trabalha com sonda Lambda ou sonda de oxigênio

 

MUFLA EM MULITA

 Possibilita suporte  adequado para a carga, excelente circulação de gás e homogeneidade de temperatura.

 

IQ – INTEGRAL QUENCH

 Têmpera integrada ao forno,  facilita  automatização, melhora o processo e reduz custos.

 

RESISTÊNCIAS ELÉTRICAS VERTICAIS:

 Permite maior homogeneidade de temperatura e rapidez no aquecimento.

 

RECIRCULADOR DE GASES:

 Possibilita uma atmosfera homogênea e conseqüentemente camada uniforme em todas as peças.

 

ALVENARIA ESPESSA DE TIJOLOS:

 Maior durabilidade e menores perdas.

 

PORTA INTERNA DE FIBRA CERÂMICA

Possibilita boa isolação térmica.

 

 

Modelo

Dimensões internas

(mm)

 

 

Dimensões externas

(mm)

    

Volume

(litros)

 

Carga max.Kg

 

KW

Capac.

Aquec.

Até 850ºC

Kg/h

Peso Tota l aprox. Kg

L.

C.

A.

L

C

A

 

 

 

 

 

GT4

610

915

460

2200

3900

3850

257

380

50

190

7200

GT5

610

915

610

2200

3900

4340

340

450

55

225

8100

GT7

760

1220

510

2850

4520

4100

472

650

80

320

9400

GT8

760

1220

610

2850

4520

4400

565

800

90

350

10300

 

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