Processo

Substâncias utilizadas

Faixa de temperatura (°C)

Profundidade da camada (mm)

Tempo (horas)

Tipo de aço

Vantagens

Desvantagens

Cementação gasosa

Gás natural, propano, álcool etílico, N₂, CO, CO₂, H₂, CH₄

870 - 950

0,4 a 2,0

2 a 24

1,2

• Mais limpo que por via sólida.
• Melhor controle da camada.
• Rápido, adequado p/ produção contínua.

• Alto custo de equipamento.
• Pessoal habilitado.

Nitretação a gás

NH₃, N₂

500 - 570

0,2 a 0,7

10 a 80

3, 5, 6

• Não necessita têmpera posterior
• Alta dureza superficial.
• Melhora da resistência à fadiga e à corrosão
• Perda de dureza com aquecimento é menor que na cementação

• Não pode ser aplicada ao aço carbono
• Muito lento

Carbonitretação

Os mesmos gases que da cementação a gás + amônia

700 - 900

0,07 a 0,70

0,5 a 6

1, 2

• Perda de dureza com aquecimento é menor que na cementação.
• Maior resistência à fadiga e ao impacto que na cementação.
• mais limpo que a cianetação, sendo mais fácil aplicar em peças com furos e formas intricadas.

• Maior distorção que a cianetação.
• camadas endurecidas menores que na cementação.

Boretação

Boro ou seus compostos nas formas sólidas, líquidas ou gasosas.

800 - 1050

0,010 a 0,300

1 a 8

1, 2, 3, 4

• Altíssima dureza superficial.
• Aumenta a resistência à corrosão por ácidos inorgânicos.

• Alto custo dos compostos de boro.
• Aço não pode conter aluminio ou mais de 1% de silicio.
• Altíssima toxidez de boretação gasosa.
• Dificil controle da boretação líquida.

1-Aço carbono - 2-Aço Baixa Liga - 3-Aço Inoxidavel - 4-Aço Ferramenta - 5-Aço Baixa liga ao Alumínio e Cromo - 6-Aço Ferramenta, série H