Fornos para nitretação iônica

Grion — Mon, 01 Sep 2014 14:21:45 +0000

Nitretação iônica é um eficiente método para aumentar a dureza e resistência superficial de metais e ligas. A vantagem tecnológica deste método é a baixa temperatura de operação (450°C e 600°C) que resulta em baixíssimas distorções dimensionais. Uma bomba de vácuo faz vácuo e nitrogênio é introduzido de maneira controlada. Uma fonte pulsada com IGBT ioniza o gás interno.

A nitretação iônica é caracterizada pela ativa reação termo-química nos metais que servem de cátodo. Podem–se obter camadas de difusão desejada na estrutura. Pela regulagem da composição dos gases e da largura do pulso regula–se também parâmetros de camada de difusão Fe4N, Fe2N e Fe3N.

Fornos poço para nitretação gasosa

Grion — Mon, 01 Sep 2014 14:18:55 +0000

Os fornos elétricos poço são particularmente indicados para nitretação gasosa. As peças são colocadas em cestos. É utilizada retorta em aço refratário e amônia como gás de processo. Um cilindro pneumático comanda a abertura e fechamento da tampa. Um recirculador de gases realiza a convecção forçada. São utilizados tijolos isolantes e fibra cerâmica na isolação térmica. O controlador de temperatura realiza vários programas com rampas e patamares. São utilizadas chaves estáticas para o controle de temperatura que se estabiliza em +2/-2º C do valor do set-point.

Fornecimento padrão:

Resistência em fio Kanthal espiralado
Retorta selada em aço refratário
Baixa carga térmica
Convecção forçada
Chaves estáticas com limitação de corrente
Isolação térmica em fibra cerâmica
Controlador de temperatura microprocessado com rampas/patamares

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Fornos para nitretação iônica

Fornos poço para nitretação gasosa