Os fornos para fusão a vácuo permitem o uso de um cadinho onde é colocado o metal a ser fundido. Após o vácuo ou com pressão parcial, faz-se o aquecimento indutivo até haver a fusão do metal. Um visor ajuda a acompanhar o processo. Um termopar de imersão pode ser usado para medir a temperatura do banho. Pode-se também corrigir a corrida. Com o basculamento externo do forno pode-se encher o molde. Existe a possibilidade de se retirar o molde já cheio e substitui-lo por outro pré-aquecido e vazio. Dessa forma pode-se trabalhar em produção com cera perdida, fabricando-se peças de inox, latão, prata, ouro ou outras.
A câmara de vácuo possui dupla parede e é refrigerada a água.Pode-se operar até 1650ºC. O vaso de pressão é construído e testado conforme normas ASME e ABNT. As bombas de vácuo, mecânica e difusora são fornecidas pela Edwards/Leybold. Com o sistema utilizado, bomba mecânica mais bomba difusora, atinge-se nível de vácuo de 10-4 torr.
Modelo | Carga(Kg) | Bomba mecânica (m3/h) | Roots(m3/h) | Potência(KW) | Peso (Kg) |
VIM10 | 10 | 10 | 30 | 10 | 1500 |
VIM25 | 25 | 20 | 50 | 25 | 2400 |